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縫焊機(jī)簡介

滾焊機(jī)又叫縫焊機(jī)，縫焊機(jī)是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機(jī)器。也可以說，縫焊機(jī)是點(diǎn)焊的一種演變。縫焊廣泛地應(yīng)用在要求密封性的接頭制造上，有時(shí)也用來焊接普通非密封性的板金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1～2.5mm。

縫焊機(jī)又分直縫焊機(jī)和環(huán)縫焊機(jī)，直縫焊機(jī)。本滾焊機(jī)是直縫滾焊機(jī)，眾幫焊機(jī)研發(fā)生產(chǎn)。

一、滾焊機(jī)的用途

環(huán)縫滾焊機(jī)主要用于碳鋼、不銹鋼圓形工件對接焊接，根據(jù)具體的要求可選擇單縫或雙縫。與立式環(huán)縫滾焊機(jī)相比對焊件的長度沒有過多的限制.三、四米的長管都可輕松焊接。該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于液壓油缸、汽車方向架、傳動(dòng)軸、貯氣筒、化工及**容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲液筒等產(chǎn)品的焊接。

二、直縫滾焊機(jī)的主要配置及功能

床身結(jié)構(gòu)：焊接結(jié)構(gòu)，保證工件旋轉(zhuǎn)直徑和床身的強(qiáng)度。床身進(jìn)行熱處理。焊**相對固定，工件旋轉(zhuǎn)，焊接位置水平。工件由三爪卡盤夾緊隨動(dòng)，中間有升降支撐機(jī)構(gòu)。

主軸箱：主軸帶有間隙微調(diào)裝置，以便于軸承磨損后有效調(diào)節(jié)主軸跳動(dòng)，主軸徑向與端面跳動(dòng)＜0.15mm。尾座與主軸同軸度＜0.15mm。

工件支撐：采用直線導(dǎo)軌，第一個(gè)工件手工調(diào)整位置以及高度，調(diào)整后自動(dòng)控制上升和下降。工件支撐機(jī)構(gòu)可沿導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，以適應(yīng)不同長度工件的焊接。 

焊**系統(tǒng)：電機(jī)驅(qū)動(dòng)（自動(dòng)/手動(dòng)），每一圈上升高度可調(diào)，焊**角度可調(diào)，焊**微調(diào)，焊**左右可移動(dòng)。

擺動(dòng)系統(tǒng)：焊**要有擺動(dòng)和提升功能，來實(shí)現(xiàn)在焊接過程中焊**的自動(dòng)提升和擺動(dòng)，以完成多層焊，填滿焊道。擺動(dòng)速度:0～100回每分鐘。擺動(dòng)范圍:0～25mm。

防輻射光裝置：安裝防輻射光門，焊接時(shí)手動(dòng)關(guān)閉。

滾焊機(jī)焊接過程：參數(shù)能夠分層設(shè)置（包括旋轉(zhuǎn)角度），連續(xù)焊接。焊**的擺動(dòng)需有自動(dòng)回零功能。焊接圈數(shù)可設(shè)置為1～10圈。有高電壓，慢送絲引弧功能，保證引弧可靠；以及低電壓，小電流收弧，填滿弧坑的功能。

滾焊機(jī) 焊接電源：采用進(jìn)口電源，水冷焊**，適合長時(shí)間焊接。帶循環(huán)冷卻水箱不啟動(dòng)時(shí)將發(fā)出報(bào)**并不能啟動(dòng)焊接功能。

采用PLC控制整機(jī)的運(yùn)行和動(dòng)作的協(xié)調(diào)，以及在焊接過程中工件的旋轉(zhuǎn)、焊**的擺動(dòng)頻率、擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)時(shí)間，焊**自動(dòng)提升的時(shí)間、提升距離、提升次數(shù)等。焊**擺動(dòng)和同步提升采用步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)，焊接長度采用閉環(huán)檢測，位置檢測采用進(jìn)口無觸點(diǎn)開關(guān)檢測。